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熱收縮帶設備生產中出現毛刺的原因

點擊次數:   更新時間:17/12/05 14:11:12     來源:www.go4fame.com關閉分    享:
  在熱收縮帶設備的裁切中時產生不同程度的毛刺是很難避免的,當模具設計與制造合理無誤,而對其它生產條件進行調整的情況下,即使小批量生產,毛刺高度仍可達到沖裁板厚的1%-3%,大量生產時毛刺高度則可達板厚的4%-7%。那么產生這種現象的原因都有什么呢?
  盡管在熱收縮帶設備生產中毛刺很難避免,但若改善沖壓條件,則有可能減少毛刺,毛刺產生的原因主要有:
  1.凹凸模的入模間隙不均,造成部分材料的溢流,所以要盡量避免這種情況的發生,盡量選擇合適適配的模具。
  2.刃口由于磨損或其它原因而變鈍,在沖裁過程中,若凸凹模間隙較小且間隙不均,使板料上下兩面隨凸模和凹模刃口產生裂紋不重合,將使板料上下兩面發生兩次斷裂,因而產生較大的毛刺,當凹凸模間隙過大時,板料形成的裂紋也不重合,而像撕裂那樣完成沖壓分離,形成很大的毛刺。
  根據文中內容的講解,大家可以了解到影響熱收縮帶設備出現毛刺的原因,并且出現毛刺要及時處理,孔邊上的毛刺直接影響凸焊螺母的焊接質量,如果是外觀件,將直接影響產品的外觀質量,造成搭接件產生間隙,直接影響焊接質量。

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