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      熱收縮帶設備焦燒的原因及處理方法

      點擊次數:   更新時間:17/11/10 11:47:11     來源:www.go4fame.com關閉分    享:
        熱收縮帶設備性能優良,是一種新型的生產制造設備,但是大家知道,無論多好的生產機械也會產生一些小問題,這大多數原因是因為人為操作的失誤引起的,本文就這種設備產生焦燒的原因以及具體的處理方法,為大家詳解這類問題,大家一起來了解一下吧。
        熱收縮帶設備的焦燒:
        一、焦燒的現象
        1、溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。
        2、機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
        3、制品表面出現顆粒狀焦燒物。
        4、合膠縫處有連續氣孔。
        二、產生焦燒的原因
        1、溫度控制超高造成制品焦燒。
        2、螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨制品擠出。
        3、加溫時間太長,積存物長期加溫,使生產品老化變質而焦燒。
        4、停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成制品分解焦燒。
        5、多次換?;驌Q色,造成分解焦燒。
        6、機頭壓蓋沒有壓緊,制品在里面老化分解。
        7、控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。
        三、排除焦燒的方法
        1、經常的檢查加溫系統是否正常。
        2、定期地清洗螺桿或機頭,要徹底清洗干凈。
        3、按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。
        4、換?;驌Q色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
        5、調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。
        6、發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。
        熱收縮帶設備在使用過程中一定要注意各方面,各個細節的檢查,才能避免各個方面的故障問題,例如這種焦燒方面的問題,是很嚴重的一種人為維護不當的問題,如果操作人員在操作過程中不細心不仔細,操作手法不熟練,有極大的可能造成設備的損壞,降低生產效率,減少生產量,造成工廠的銷量減少,這是大家都不想看到的。

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